SERIE «DENTRO DE ONYARBI»

Dentro de Onyarbi

ENTREGA 2: Tolerancia Cero al Fallo (Calidad)

Obsesión por la precisión: Cómo el control de calidad de Onyarbi garantiza tu seguridad en la carretera

Introducción

En el artículo anterior visitamos las líneas de mecanizado y forja de Industrias Onyarbi. Sin embargo, tener la maquinaria más avanzada del mundo no sirve de nada si no se dispone de un sistema riguroso que verifique que cada pieza es idéntica a la original. En el sector del recambio para vehículo industrial, «casi perfecto» significa «inseguro».

Hoy nos adentramos en el departamento que tiene la última palabra en Onyarbi: el Laboratorio de Control de Calidad y Metrología.

La Calidad no se negocia: Certificaciones e Inspección

Nuestra planta opera bajo los más estrictos estándares de gestión de calidad (ISO 9001). Pero para nosotros, la certificación es el punto de partida, no la meta. El objetivo es el fallo cero en carretera.

El proceso de calidad en Onyarbi es transversal y se divide en tres fases críticas:

Control de Recepción (IQ): No entra ninguna materia prima ni componente base en la línea de producción sin antes pasar un muestreo aleatorio. Analizamos la composición química del acero, la dureza y las dimensiones para asegurar que el proveedor cumple con nuestras exigencias.

Captura de pantalla 2026 05 21 a las 8.36.57

Control en Proceso (IPQC): Los propios operarios de máquina realizan autocontroles periódicos. Además, técnicos de calidad realizan rondas de inspección aleatorias en las líneas de producción para detectar desviaciones en tiempo real antes de que se fabrique un lote defectuoso.

Captura de pantalla 2026 05 21 a las 8.37.16

Control Final (FQC): Una vez terminada la pieza, antes de pasar al almacén de producto terminado, se somete a la inspección final.

Captura de pantalla 2026 05 21 a las 8.37.51

Tecnología de Medición de Vanguardia

Para verificar componentes como bujes de rueda, tambores de freno o árboles de levas, el ojo humano y el calibre manual no son suficientes.

Máquinas de Medición por Coordenadas (CMM): Utilizamos sondas 3D de altísima precisión que palpan la pieza y crean un mapa digital de sus dimensiones, comparándolo instantáneamente con el plano CAD original. Tolerancias de micras son verificadas aquí.

Ensayos No Destructivos (END): Para piezas críticas de seguridad, empleamos técnicas como partículas magnéticas o ultrasonidos para detectar grietas internas o defectos de fundición invisibles a simple vista.

Durómetros y Rugosímetros: Verificamos que los tratamientos térmicos han dado la dureza superficial correcta para resistir el desgaste, y que el acabado superficial tiene la rugosidad exacta para trabajar con retenes u otros rodamientos sin causar fugas ni fricción excesiva.

Captura de pantalla 2026 05 21 a las 8.38.23
Captura de pantalla 2026 05 21 a las 8.38.04

Cuando compras un recambio Onyarbi, no solo compras metal mecanizado; compras la tranquilidad de saber que esa pieza ha superado un examen riguroso para responder ante las condiciones más exigentes de carga y climatología. Una vez validada, la pieza está lista para el siguiente reto: la logística.

Compartir